热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展。
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热镀锌原理:将铁件清洁洁净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反响生成一合金化的锌层,其流程为:脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--别离--冷却钝化。
热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份,钢材的横截面积巨细,钢材表面的粗糙程度,锌锅温度,浸锌时刻,冷却快慢,冷轧变形等。
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机械镀锌工艺按下列工艺过程进行:工件除油、除锈后,与冲击介质一起加入镀锌机的滚筒中,加入适量的水,按工件的被镀面积加入硫酸铜,在工件表面沉积出一个铜层(称为“闪铜”);随后加入少量的锌fen和活化剂,使铜层上沉积出一个锌层(称为“闪锌”),之后进入锌层逐渐沉积的过程,根据*终镀层的要求,以一定时间间隔,依次加入锌fen和活化剂,待锌层沉积完毕,经过5~10min的强化期,使锌层变得均匀、细致,即可从滚筒中倒出,分离工件和介质,然后清洗、干燥。
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